弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的簡(jiǎn)介與PH值偏低的原因
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的簡(jiǎn)介與PH值偏低的原因混床是指水依次通過裝有氫型陽(yáng)離子交換樹脂的陽(yáng)床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的系統(tǒng)。氫型陽(yáng)交換床用于除去水中的陽(yáng)離子;氫氧型陰離子交換床用于除去水中的陰離子。樹脂通過復(fù)床可將水中的種礦物鹽基本除去。為了獲取較好的除鹽效果，陽(yáng)床內(nèi)裝載強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂，陰床一般內(nèi)裝載強(qiáng)堿陰離子交換樹脂?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。
混床樹脂
混床樹脂出水PH值偏低的原因
1、 陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況，種情況，陽(yáng)、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個(gè)原因。由于分層不良，陰離子樹脂混雜在陽(yáng)離子樹脂中，在陽(yáng)離子樹脂再生時(shí)這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損，或者破碎，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹脂相互混雜而難以分離，此時(shí)的陰離子樹脂就易被酸污染。
混床樹脂
第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因，如中間排水管位置設(shè)計(jì)偏高，使陰離子樹脂在中間排水管的下部，或者由于樹脂裝填時(shí)，陽(yáng)、陰離子樹脂比例不對(duì)，少裝了陽(yáng)離子樹脂，多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時(shí)受到酸污染，第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解，強(qiáng)堿陰離子樹脂在使用過程中，強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解，弱堿基團(tuán)不斷增加，這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成的鹽型弱堿基團(tuán)，在正洗時(shí)，由于PH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解，并放出酸來，使混床的出水PH值偏低。
混床樹脂
2、陰離子樹脂被有機(jī)物污染，污染陰離子樹脂的有機(jī)物，常見的是腐殖酸和富里酸，這類有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹脂上，不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低，而在一定條件下，有機(jī)酸會(huì)釋放出來，致使混床出水PH值偏低，電導(dǎo)率增高。
3、陽(yáng)、陰離子樹脂混合不均勻，會(huì)引起沉積在下部的陽(yáng)離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，樹脂混合也是比較重要的操作。
4、再生系統(tǒng)不嚴(yán)，閥門損壞，引起酸再生液泄漏，也會(huì)使混床排出酸性水。
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