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混床陰離子交換樹脂*混床樹脂
一、陰陽(yáng)樹脂分層 反沖洗：開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層。 樹脂分層的好壞，還與樹脂的失效程度有關(guān)，樹脂失效程度越大，分層越容易。 若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù)，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層。 陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。



混床陰離子交換樹脂*混床樹脂 大孔離子交換樹脂疏水特定明顯　　津達(dá)大孔離子交換樹脂業(yè)界人士又將其稱為大網(wǎng)格型吸附樹脂，其成分為高分子聚合物，具有多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用目的與操作的不同，大孔吸附樹脂具備吸附濃縮、分離純化、脫色除臭、脫鹽軟化、化學(xué)分析、環(huán)境保護(hù)等作用。
　　一、津達(dá)大孔型樹脂優(yōu)點(diǎn)
　　津達(dá)A100DL大孔吸附樹脂的孔徑與比表面積都比較大，在樹脂內(nèi)部具有三維空間立體孔結(jié)構(gòu)，具有物理化學(xué)穩(wěn)定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長(zhǎng)、宜于構(gòu)成閉路循環(huán)、節(jié)省費(fèi)用等諸多優(yōu)點(diǎn)。
　　二津達(dá)大孔型樹脂使用注意事項(xiàng)
　　1、搬運(yùn)、裝卸操作應(yīng)輕緩，堆放穩(wěn)定、規(guī)則，勿猛烈摔打。如灑落會(huì)導(dǎo)致地面濕　滑，要注意防止滑倒。
　　2、儲(chǔ)存此種材料的儲(chǔ)存溫度請(qǐng)勿高于90℃，使用溫度180℃。
　　3、濕態(tài)0℃以上保存。儲(chǔ)存狀態(tài)下請(qǐng)保持包裝密封完好，以防失水;如發(fā)生干燥失水，應(yīng)以乙醇浸泡干態(tài)樹脂約2小時(shí)，用清水洗干凈后再重新包裝或使用。
　　4、嚴(yán)防冬季將球體凍裂。如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，請(qǐng)于室溫下緩慢融化。
　　5、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中嚴(yán)防和有異味、有毒物品及強(qiáng)氧化劑混雜堆放。
　　津達(dá)大孔離子交換樹脂在水溶液中表現(xiàn)出疏水特性，所以此類樹脂可吸附水溶液中的微量難溶的有機(jī)化合物;多數(shù)吸附樹脂在非極性的有機(jī)溶劑中表現(xiàn)出弱極性或親水性，因此可吸附一些極性的化合物?；钚越M分分離、純化工藝的開發(fā)就是基于樹脂的上述特性。以頭孢菌素C的提煉為例，津達(dá)A100DL樹脂產(chǎn)品既可以從背景復(fù)雜的發(fā)酵液中吸附目標(biāo)組分，又同時(shí)具有脫色與脫鹽的功效。
除鹽水處理系統(tǒng)采用FSA、FSH雙室浮動(dòng)床優(yōu)勢(shì) 上一篇：樹脂保存方法以及預(yù)處理方法解析


離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
一、常規(guī)的離子交換樹脂再-生方法:
　　離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再-生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再-生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再-生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再-生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再-生水平，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降?！　‰x子交換樹脂的再-生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑?生藥劑和工作條件?！　‰x子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生，所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再-生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長(zhǎng)的再-生反應(yīng)時(shí)間。　　再-生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂可用10%NaCl 溶液再-生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再-生，用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生?！　÷刃蛷?qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl 溶液來(lái)再-生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生?！　‰x子交換樹脂再-生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度，可促-進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再-生液濃度可加速再-生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再-生水平。　　為加速再-生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過(guò)樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再-生劑的效能。再-生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(shí)(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止?！　∫恍渲谠?生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因?yàn)樵?生液常含有堿，樹脂再-生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。　　離子交換樹脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)再-生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物?！　《?、特殊的離子交換樹脂再-生方法:
　　污染較嚴(yán)重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無(wú)機(jī)物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進(jìn)行?！　∪绻鲜鎏幚淼男Ч催_(dá)要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過(guò)量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過(guò)程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。