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鍋爐軟化水樹(shù)脂
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鍋爐軟化水樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

更新時(shí)間： 2024-06-16
產(chǎn)品型號(hào)： 001x7
簡(jiǎn)單描述
鍋爐軟化水樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;

詳細(xì)介紹

鍋爐軟化水樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標(biāo)名稱	001×7H/Na	001×7FC H/Na	001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥	4.60/4.50		4.60/4.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
濕視密度g/ml	0.75-0.85/0.77-0.87
濕真密度g/ml	1.24-1.29/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
粒度%	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.60	≥0.05	0.75-0.95
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na
用途	通用	浮動(dòng)床	混床

出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃，鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間：約30 min
11．運(yùn)行速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

鍋爐軟化水樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂受原水影響原因是什么？　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂采用自主研發(fā)高性能空殼樹(shù)脂，與傳統(tǒng)樹(shù)脂相比，具有更長(zhǎng)的使用年限。根據(jù)不同進(jìn)水的進(jìn)水水質(zhì)，使用年限有所差異，一般為3年。
　　軟化水樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋?br />　　A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進(jìn)入樹(shù)脂后，隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。
　　B、樹(shù)脂反復(fù)再生：由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂在軟化系統(tǒng)中與下列因素有關(guān)：
　　1、所用再生劑的總量和濃度。
　　2、進(jìn)水中的總硬度和鈉離子含量。
　　3、運(yùn)行速。
　　樹(shù)脂的工作性能通常是以處理過(guò)的水中殘余硬度來(lái)評(píng)定的。對(duì)于自來(lái)水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分處理方法。對(duì)于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達(dá)到要求。
　　想要了解更多可以看下：津達(dá)軟化水樹(shù)脂在軟化水設(shè)備中的功能。
如何判斷津達(dá)軟化水樹(shù)脂是否失效呢？上一篇：津達(dá)軟化樹(shù)脂再生方式是什么？

強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂使用注意事概述　　強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂是一種均勻顆粒、高品質(zhì)，一型強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂。可用于所有的水處理應(yīng)用。
　　強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂使用注意事
　　1、離子交換樹(shù)脂含有一定水份，不宜露天存放，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持濕潤(rùn)，以免風(fēng)干脫水，使樹(shù)脂破碎，如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。
　　2、冬季儲(chǔ)運(yùn)使用中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量，若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。
　　3、離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹(shù)脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。
　　4、樹(shù)脂在使用中，防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐步稀釋，陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。
樹(shù)脂軟化劑的應(yīng)用與分類(lèi)概述上一篇：鍋爐軟化水樹(shù)脂的應(yīng)用常識(shí)分析