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軟化水設備樹脂電標離子樹脂生產(chǎn)廠家

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設備樹脂電標離子樹脂生產(chǎn)廠家 陰陽離子交換樹脂對廢水處理效果分析　　在絕大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量具有銅汞離子以及沉淀污染物的污水，而這些污水不經(jīng)過處理就投入使用的話，污水中的雜質(zhì)會逐漸溶解，企業(yè)終的產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。津達陰陽離子交換樹脂為水處理耗材，其本身不溶于酸堿溶液，并且其自身結(jié)構(gòu)也屬于屬于多孔性固體高分子物質(zhì)。
　　津達陰陽離子交換樹脂處理含銅廢水
　　所有的工業(yè)企業(yè)中，電鍍行業(yè)以及化工印染等行業(yè)是排放廢水量多的一種行業(yè)，同時這些行業(yè)產(chǎn)生的廢水對環(huán)境污染非常嚴重，這類廢水共有的特質(zhì)是水中都含有金屬離子，在工業(yè)生產(chǎn)中的水處理設備通過離子交換樹脂能夠*的濾除掉水中的金屬離子，以達到深層次的凈化，并且有利于資源的再生。
　　津達陰陽離子交換樹脂處理含汞廢水
　　根據(jù)各方調(diào)查，專業(yè)設計工人針對多種排放大量廢水的工廠產(chǎn)出的廢水實施了大量的實驗，發(fā)現(xiàn)這類廢水中含有大量的汞元素，含汞廢水是對環(huán)境以及人體危害大的工業(yè)廢水，津達陰陽離子交換樹脂針對這種排放量大、含汞濃度高的廢水處理效果非常理想。經(jīng)過水處理設備中的離子交換樹脂對汞元素含量較高的廢水處理，可使廢水達到規(guī)定的排放標準。
　　津達陰陽離子交換樹脂不再是純水處理的，津達離子交換樹脂也能夠應用在廢水處理上面，并且還能夠處理高危害的廢水。
津達食品級樹脂C100E-FG檢測要點 上一篇：離子交換樹脂的密度和膨脹度對其性能的影響

樹脂的使用與頤養(yǎng)　　樹脂的使用與頤養(yǎng)
　　文章關(guān)鍵詞：離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
　　陰陽離子交換樹脂，津達樹脂，離子交換樹脂，樹脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個方面：
　　一.樹脂的頤養(yǎng) 離子交換樹脂.軟化樹脂同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染。酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
　　二.陰陽離子交換樹脂,樹脂預處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹脂過程中。以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運行之前，必需將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應當指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預處置方法如下：
　　陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差準備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水?？捎?060℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。
　　再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH過樹脂層，用量和速同前。堿完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍，速與前同。酸完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。
　　三.樹脂活化當使用若干周期后，無論是陽樹脂或陰樹脂。都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。
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