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軟化水樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 防止離子交換樹(shù)脂受污染措施 　　在軟化水處理設(shè)備長(zhǎng)時(shí)停運(yùn)期間，需要預(yù)防津達(dá)離子交換樹(shù)脂脫水和收到污染，以導(dǎo)致樹(shù)脂性能下降。
　　津達(dá)樹(shù)脂簡(jiǎn)介
　　樹(shù)脂顆粒使用時(shí)有轉(zhuǎn)移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長(zhǎng)期使用后會(huì)有少量損耗和破碎，故樹(shù)脂要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。通常，交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易碎裂，但樹(shù)脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻程度及其強(qiáng)度。如大孔樹(shù)脂，具有較高的交聯(lián)度者，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能耐反復(fù)再生。
　　防止津達(dá)離子交換樹(shù)脂受污染措施
　　(1)對(duì)于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑，并由試驗(yàn)確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、炭過(guò)濾器出水的濁度。A13+ , Fe3+小于0. 3 mg/L，化學(xué)需氧量COD小于1 mg/L。
　　(2)搞好前處理的滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。
　　(3)為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂引起的污染，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和貯存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，同時(shí)要避免混雜裝貨運(yùn)輸，要用車(chē)輛及裝貯容器。
　　(4)對(duì)于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機(jī)中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近，必須禁止設(shè)立油碼頭或油船停靠站，防止油脂污染水質(zhì)。
　　(5)定期用壓縮空氣吹洗樹(shù)脂，以去除懸浮物、有機(jī)物和鐵的污染。
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂應(yīng)用在水處理過(guò)程中受到不同因素的影響可能導(dǎo)致樹(shù)脂變色，粉碎，等，因此在使用樹(shù)脂的過(guò)程中，需要特別注意保養(yǎng)，尤其是防止樹(shù)脂被凍以及被鐵等雜質(zhì)污染。
津達(dá)C100E離子交換樹(shù)脂應(yīng)用過(guò)程 上一篇：津達(dá)混床離子樹(shù)脂混合狀態(tài)對(duì)出水水質(zhì)影響

鍋爐水處理樹(shù)脂的鑒別方式　　隨著用戶的需求量越來(lái)越大，鍋爐水處理樹(shù)脂產(chǎn)品多樣化，用戶在選擇和應(yīng)用時(shí)需要依據(jù)具體情況而定，選擇佳的鍋爐水處理樹(shù)脂才能滿足用戶終的用水要求。
　　1、樹(shù)脂選擇
　　離子交換法主要用于除去水中可溶性鹽類(lèi)。選擇樹(shù)脂時(shí)應(yīng)綜合考慮原水水質(zhì)、處理要求、交換工藝以及投資和運(yùn)行費(fèi)用等因素。當(dāng)分離無(wú)機(jī)陽(yáng)離子或有機(jī)堿性物質(zhì)時(shí)，宜選用陽(yáng)樹(shù)脂;分離無(wú)機(jī)陰離子或有機(jī)酸時(shí)，宜采用陰樹(shù)脂。對(duì)氨基酸等兩性物質(zhì)的分離，既可用陽(yáng)樹(shù)脂，也可用陰樹(shù)脂。對(duì)某些貴金屬和有毒金屬離子(如Hg2+)可選擇鰲合樹(shù)脂交換回收。對(duì)有機(jī)物(如酚)，宜用低交聯(lián)度的大孔樹(shù)脂處理。絕大多數(shù)脫鹽系統(tǒng)都采用強(qiáng)型樹(shù)脂。
　　廢水處理時(shí)，對(duì)交換勢(shì)大的離子，宜采用弱性樹(shù)脂。此時(shí)弱性樹(shù)脂的交換能力強(qiáng)、再生容易，運(yùn)行費(fèi)用較省。當(dāng)廢水中含有多種離子時(shí)，可利用交換選擇性進(jìn)行多級(jí)回收，如不需回收時(shí)，可用陽(yáng)陰樹(shù)脂混合床處理。
　　2、樹(shù)脂保存
　　樹(shù)脂宜在0～40℃下存放，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，或發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂脫水后，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入飽和食鹽水浸泡。對(duì)長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)而閑置在交換器中的樹(shù)脂應(yīng)定期換水。
　　通常強(qiáng)性樹(shù)脂以鹽型保存，弱酸樹(shù)脂以氫型保存。弱堿樹(shù)脂以游離胺型保存，性能穩(wěn)定。
　　3、樹(shù)脂使用
　　樹(shù)脂在使用前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以除去雜質(zhì)。好分別用水、5%HCl、2%～4%NaOH反復(fù)浸泡清洗兩次，每次4～8h。
　　樹(shù)脂在使用過(guò)程中，其性能會(huì)逐步降低，尤其在處理工業(yè)廢水時(shí)，主要有三類(lèi)原因：(1)物理破損和失;(2)活性基團(tuán)的化學(xué)分解;(3)無(wú)機(jī)和有機(jī)物覆蓋樹(shù)脂表面。針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的對(duì)策。如定期補(bǔ)充新樹(shù)脂;強(qiáng)化預(yù)處理;去除原水中的游離氯和懸浮物;用酸、堿和有機(jī)溶劑等洗脫樹(shù)脂表面的垢和污染物。
　　4、樹(shù)脂鑒別
　　水處理中常用的四大類(lèi)樹(shù)脂往往不能從外觀鑒別。
　　正確的使用鍋爐水處理樹(shù)脂，能夠有效的提升鍋爐軟化水處理效果，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的軟化水處理設(shè)備。
混床純水設(shè)備樹(shù)脂再生方法步驟和操作要點(diǎn) 上一篇：工業(yè)廢水處理樹(shù)脂在廢水治理中的應(yīng)用