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強堿性陰離子交換樹脂廠家特賣
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

強堿性陰離子交換樹脂廠家特賣 C100E陰陽樹脂反洗目的　　只有對津達C100E陰陽樹脂進行合適的反洗以及再生操作，才能夠使得津達陰陽離子樹脂運行的更加穩(wěn)定、工作更加。但是相反的，如果反洗以及再生的操作不理想，會造成樹脂以及所在設(shè)備出現(xiàn)很多問題，具體都會出現(xiàn)何種問題，本文下面內(nèi)容一一介紹一下。
　　津達C100E陰陽樹脂反洗不當
　　津達陰陽離子樹脂反洗以及再生操作不當會出現(xiàn)樹脂床的壓力提升現(xiàn)象，并且因為增加的額外壓力，一些樹脂顆粒會出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，離子置換樹脂沖出罐體的可能性也相應(yīng)變大，如果再生的時候，使用了超過規(guī)定量的化學再生藥劑，這樣一來，資金投入也相應(yīng)增加，反洗以及再生不理想，還會造成設(shè)備終出水質(zhì)量下降。
津達樹脂
　　津達C100E陰陽樹脂反洗目的
　　津達離子樹脂運行一段時間之后，個別樹脂顆粒會出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，反洗目的其中的一個就是為了沖洗掉設(shè)備中樹脂的破碎殘渣，樹脂除了會破碎之外，還會因為壓力的作用出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，沖洗能夠?qū)⒔Y(jié)塊的樹脂松動；樹脂使用時間長了吸附會呈現(xiàn)飽和狀態(tài)，沖洗能夠沖掉樹脂表面少量的附著雜質(zhì)。
　　津達C100E陰陽樹脂反洗操作剛剛進行的時候，飄著的破碎樹脂顆粒*被沖出樹脂罐。專家建議有準備的觀察細顆粒渾濁物性狀。觀察這個情況有利于判定進水的預(yù)處理是否運行正常。
津達離子交換樹脂反應(yīng)現(xiàn)象解讀 上一篇：電廠離子交換樹脂保存技巧

吸附樹脂的使用方法吸附樹脂的使用方法——吸附樹脂,津達樹脂
吸附樹脂的使用方法與一般離子交換樹脂的使用方法基本相同，分為動態(tài)法和靜態(tài)法，即柱法和反應(yīng)器法兩種。由于柱法具有吸附分離效率高、便于連續(xù)操作和自動化控制等優(yōu)點，故一般都采用之。具體使用方法分為吸附樹脂的預(yù)處理和吸附操作兩部。過程如下：
1、吸附樹脂的預(yù)處理
⑴裝柱浸泡
將樹脂與中性軟化水混合一起傾入樹脂，樹脂的填充量為柱空間1/2-2/3，借助水的浮力使樹脂自然沉積，在柱內(nèi)均勻堆積，密度一致。在準備浸泡前，先將水排凈，然后通入壓縮空氣，壓出余水。將高于樹脂層15cm的甲醇或其他水溶性溶劑（如乙醇、丙酮）加入樹脂柱中，并不時通入壓縮空氣，使柱內(nèi)樹脂充分滾動和溶脹，然后讓吸附樹脂浸泡4-6小時后即可進行下一步的清洗。

⑵清洗（反洗）
清洗的目的是為了*除去殘留在吸附樹脂孔中的空氣、單體、致孔劑、防腐劑、霉菌、有機物等雜質(zhì)。
在準備清洗前，先將浸泡樹脂柱中的甲醇排凈，然后從樹脂柱底部加入60-70℃的軟水(汽凝水)，以4-6BV/h的流速反方向沖洗樹脂層，使樹脂層中的各種混雜懸浮物被沖走，洗至流出液不渾濁時為止。停止水洗，任吸附樹脂在柱中自然沉降，并調(diào)整水面到高于樹脂層15cm左右后進行樹脂的預(yù)處理。
⑶預(yù)處理
吸附樹脂預(yù)處理是先用5個樹脂體積的甲醇溶劑，以8-9BV/h的流速由上至下通過樹脂層，然后再用20個體積的去離子水（純水），以16-17BV/h的流速由上至下洗滌樹脂層，以置換掉樹脂層內(nèi)的甲醇溶劑。洗滌至甲醇含量小于1﹪或無明顯甲醇氣味后即可用于生產(chǎn)。注意：所有的操作過程必須使樹脂層始終處于液體的浸泡中，以防止吸附樹脂失水產(chǎn)生氣泡。此外，我公司藥用級別的吸附樹脂已經(jīng)過了深程度處理，一般可直接用于生產(chǎn)。
2、吸附樹脂的吸附操作
吸附樹脂的運行操作一般包括吸附、洗脫或再生、沖洗等過程，如此循環(huán)可以反復使用。典型操作是將被處理溶液以2-16BV/h的流速通過吸附樹脂柱，直到運行終點。吸附運行終止后，必須進行洗脫或再生。洗脫前，好先用純水洗出柱中的上柱液，洗脫流速一般為1-4BV/h，佳條件應(yīng)通過實驗確定。洗脫劑或再生劑（如乙醇、甲醇、丙酮、鹽酸、氫氧化鈉）的選擇與溶質(zhì)和溶劑的物理化學特性有關(guān)。洗脫或再生之后，一般用2個樹脂床層體積的水進行沖洗之后便可投入下一個吸附循環(huán)。
吸附樹脂,津達樹脂
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